非アスベストス摩擦材料のための持続可能な製造慣行
As a leading manufacturer of non asbestos woven brake lining we recognize that our responsibility extends beyond producing high performance products to include the impact of our manufacturing processes on the environmentアスベストから合成繊維と天然繊維への移行は 産業安全にとって大きな一歩でしたが 私たちは生産をより持続可能な方法を探し続けていますこれは原材料の調達から 織りや樹脂浸透施設の廃棄物の管理まで 全てを伴うのです私たちの目標は,顧客に 摩擦ソリューションを提供することです. それはエンドユーザーにとって安全であるだけでなく,最小限の生態学的足跡で生産されています.
持続可能な慣行を実装した重要な分野の一つは 樹脂化学です伝統的なフェノリック樹脂は 固化過程中に 揮発性有機化合物を放出することができ 環境と労働者の健康の両方に有害です工場を出る前に排出物を捕捉する 高度な空気過濾と溶剤回収システムに投資しましたさらに,私たちは水ベースのおよびバイオベースの樹脂システムを積極的に研究しており, 伝統的な樹脂と同じ高温性能を提供していますが, 環境への影響ははるかに低くなっています.これらの革新により 厳格な環境規制の先を行くことができます
エネルギー効率は,私たちの製造工場のもう一つの主要な焦点です. 高強度繊維の織り,そして,その後,浸透した内膜の固化は,エネルギー密集のプロセスです.機械を近代的な高効率モデルにアップグレードし コンピュータ制御オーブンを設置しました コーティングの各バッチの固化サイクルを最適化しますこれはエネルギー消費を減らすだけでなく 樹脂結合の質に影響を与える 温度と湿度の変動をなくして より一貫した製品も保証しますエネルギー効率を活用して 運用コストを削減することで,私たちは高級非アスベスト製品に対して 競争力のある価格を維持することができます..
廃棄物の管理は我々の持続可能性戦略の重要な部分でもありますWovenブレーキラインの製造中に,必ずロールの末端から,またはカスタム幅のトリミングから,いくつかの廃棄物があります.この材料を埋立地に送るのではなく 加工して 工業用摩擦製品や 鋳造部品の補填料として 再生するプロセスを開発しました私たちはまた,可能な限り適切な廃棄やリサイクルのために使用されたラインリングを返還するように顧客を奨励します.この材料管理への閉ループアプローチは 循環経済への我々のコミットメントの一部であり 純原材料の需要を削減します
グローバルサプライヤーとして 持続可能な製造業は 地球だけでなく ビジネスにも良いと考えています海上エネルギーや鉱業の多くのクライアントは 独自の厳しい持続可能性目標を持ち 彼らの価値観を共有するサプライヤーと提携することを好みます私たちのISO 14001認証は 環境管理への献身の証であり 環境に優しい摩擦技術で可能なことの限界を押し続けています By choosing our non asbestos woven brake linings you are supporting a manufacturer that is dedicated to protecting the environment while delivering the highest quality safety products to the global industrial market.